一體式閥門電動裝置是一種將電動執(zhí)行機構與閥門本體集成于一體的設備,主要用于實現(xiàn)閥門的自動化控制,具備高效、可靠、安全等特點,廣泛應用于各類工業(yè)領域。通常由電動機、減速機構、力矩檢測控制機構、行程檢測控制機構、控制器等部分組成。電動機通過減速機構將高速旋轉運動轉換為低速大扭矩輸出,驅動閥門啟閉件運動。力矩檢測控制機構實時監(jiān)測輸出力矩,當力矩超過設定值時自動切斷電源,防止閥門或執(zhí)行機構損壞。行程檢測控制機構通過編碼器或限位開關精確控制閥門開度,確保閥門到達指定位置??刂破鹘邮胀獠靠刂菩盘枺ㄈ?-20mA電流信號或開關量信號),驅動電動機運行,并反饋閥門狀態(tài)信息(如開度、故障報警等)。
1、電動機:是提供動力的核心部件,將電能轉化為機械能,為閥門的開啟和關閉提供動力源。根據(jù)不同的使用要求,電動機可選用交流電機或直流電機,具有不同的功率、轉速等參數(shù),以滿足各種工況下驅動閥門的需求。
2、減速機構:通常由齒輪、蝸輪蝸桿等傳動部件組成,其作用是將電動機的高轉速、低扭矩輸出轉換為適合閥門開啟和關閉的低轉速、高扭矩輸出,從而實現(xiàn)對閥門的精確控制。常見的減速機構有行星齒輪減速機構、蝸輪蝸桿減速機構等,不同的減速機構具有不同的傳動比和傳動效率。
3、力矩限制機構:用于保護電動裝置和閥門免受過大力矩的損壞。當閥門在開啟或關閉過程中遇到阻力過大,超過設定的力矩值時,力矩限制機構會及時動作,切斷電源或停止電機的轉動,防止電機因過載而燒毀,同時也避免了閥門因過度受力而發(fā)生損壞。
4、行程控制機構:主要功能是根據(jù)閥門的開啟和關閉位置,對電動裝置的運行進行控制。通過設置行程開關或編碼器等裝置,可以準確地控制閥門的全開和全關位置,確保閥門在預定的行程范圍內運行,實現(xiàn)對流體介質的精確調節(jié)和控制。
5、電氣控制部分:包括控制器、電源模塊、電機驅動模塊、信號反饋模塊等。控制器是電動裝置的大腦,負責接收外部控制信號,如開關量信號、模擬量信號或通信信號等,并根據(jù)預設的程序和參數(shù),對電動機的啟動、停止、正反轉等進行控制,同時還能對電動裝置的各種狀態(tài)進行監(jiān)測和反饋。電源模塊為電動裝置提供穩(wěn)定的工作電源,電機驅動模塊則將控制器的指令轉換為電動機的驅動信號,信號反饋模塊用于將閥門的位置、力矩等實際狀態(tài)反饋給控制器,形成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
6、機械傳動部件:除了上述的減速機構外,還包括一些連接電動機、減速機構和閥門的傳動軸、聯(lián)軸器、軸承等機械部件。這些部件的作用是將電動機的動力傳遞到閥門上,并保證傳動的準確性和穩(wěn)定性,同時減少傳動過程中的能量損失和機械磨損。
7、外殼與防護部件:一體式閥門電動裝置通常采用密封式外殼,將內部的電氣和機械部件進行保護,使其能夠在惡劣的環(huán)境條件下正常工作,如防塵、防水、防腐蝕等。外殼上還設有散熱孔、接線口、觀察窗等,以方便設備的散熱、接線和日常維護。此外,還可能配備一些防護部件,如接地裝置、過電壓保護裝置等,提高設備的安全性和可靠性。
